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講解金剛砂用于工件的表面預處理的優勢

文章出處:金嶺環保點擊率:發布時間:21-12-13

      金剛砂常用于噴砂和研磨拋光,其中噴砂是一種比較寬泛的說法,在對于某些工件的噴砂,我們也會細化噴砂這個名稱,如表面預處理。表面預處理是表面加工的一種,其目的就是通過噴砂的方式使工件獲得具有一定結合面以及活性的表面。表明預處理通常是涂層制備中很重要的一個步驟,畢竟處理過的工件表面的質量會直接影響該表面與涂層的結合強度,進而影響它的使用壽命,表面預處理的加工流程主要分為以下3個步驟:即表面預加工、表面凈化和表面活化。
1、表面預加工: 進行表面預加工的處理主要有兩個目的:
a.使工件表面適合涂層的沉積,增加涂層和表面的接觸面積;
b.克服涂層的收縮應力,如對工件的某些部分做預加工即可分散涂層的局部應力還可增加涂層的抗剪能力。目前表面預加工常用的方法就是切圓角和預制涂層槽。 
2、表面凈化: 
表面凈化就是通過一些手段去除工件上面的油污,保證其清潔度,更好的為涂層個其表面的結合做鋪墊。目前常用的方法有三種:(1)溶劑清洗(2)堿液清洗(3)加熱脫脂。其中堿液清洗是一種相對比較節約成本的方法,多用于大型需要修復的工件。 
3、噴砂活化處理 
噴砂活化處理就是利用金剛砂磨料噴砂來增加工件表面的粗糙度,因此在有的時候也會成為噴砂粗化處理。其目的是為了增加涂層和工件表明的結合力,目前可進行噴砂預處理的金剛砂磨料有很多,像白剛玉和棕剛玉以及石榴砂都可以,而具體使用哪種金剛砂磨料,可以根據公司的實力以及實際情況進行選擇。
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